本實用新型涉及(jí)一種前處理裝置(zhì)，尤其是涉及一種(zhong)生産不鏽鋼彈簧(huang)鋼絲工藝中在拉(la)拔前對鋼絲進行(hang)前道處理的裝置(zhi)，屬于不鏽鋼絲技(ji)術領域。
背景技術(shù)：
不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)是指利用不鏽鋼(gang)在淬火和回火狀(zhuang)态下形成的彈性(xìng)，進而加工成專門(mén)用于制造彈簧等(deng)💞彈性元件的不鏽(xiù)鋼絲；不鏽鋼的彈(dàn)性取決于👅其彈性(xìng)變形的能力，即在(zai)規定的範圍之内(nei)，彈性變形的能力(li)使其承受一定的(de)載荷，在載荷🏃♀️去除(chú)之後不出現永久(jiu)變形。
目前，不鏽鋼(gang)彈簧鋼絲随着其(qí)應用的擴大，市場(chǎng)需求不斷🏒增大👅，常(chang)規的企業往往受(shòu)制于生産效率，無(wú)法及💋時擴大産能(néng)；而在不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲的生産過程(chéng)中，前端工藝中的(de)放線和塗膜也同(tong)👌樣制約着其産能(néng)的擴張。
對于放線(xian)工藝而言：常規的(de)放線機在放線架(jia)上的線材使用✔️完(wan)🏃畢後，需要停機接(jie)線或者預先采用(yòng)人工接線，再将後(hòu)🌂續放線架置換至(zhi)原放線架所在位(wei)置繼續作業，整個(gè)過程☎️費時費力，而(er)且需要專人進行(háng)定時查看和更換(huan)放線架，不但不利(lì)于提高生産🌐效率(lǜ)，而且增加了整個(ge)企業的使用成本(ben)；另外，當發👨❤️👨生斷線(xiàn)、繞線卡線等意外(wài)情況㊙️時，常規的放(fang)線機缺乏相應的(de)緩沖設計，從而隻(zhi)能直接停機、影響(xiǎng)了整個生産節奏(zou)和生産效率；
對于(yu)塗膜工藝而言：塗(tu)膜指在拉拔前，利(lì)用皮膜劑在不鏽(xiu)鋼表⁉️面産生一層(ceng)非金屬被覆膜，該(gai)層非金屬被覆膜(mó)能夠減少😍金屬與(yu)金屬（即不鏽鋼絲(sī)與模具）之間的摩(mo)擦、能夠延長模具(jù)的使用壽命、允許(xǔ)較✨快的抽拉速度(du)和更大的變形量(liang)、能夠使加工後的(de)不鏽鋼絲的👣表面(miàn)更光滑，從而在提(tí)高生産效率、拉拔(ba)質量的同時🐉降低(di)模具的損耗，有助(zhù)于降低🤞成本；但是(shi)常規的塗膜🈲裝置(zhi)是🚶将不鏽鋼絲通(tong)過皮膜槽，然🌈後通(tong)過烘箱進行烘幹(gàn)，因此其需要占用(yong)較大的占地面積(ji)，不利于企業産能(neng)的擴張。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型(xíng)的目的在于克服(fu)上述不足，提供一(yī)種生🔆産效率高的(de)不鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝置。
本(běn)實用新型的目的(de)是這樣實現的：
一(yi)種不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理裝置(zhi)，所述裝置包含有(you)放線機和線塗膜(mo)裝置，線材将放線(xiàn)機後導入🐆塗膜裝(zhuang)置；
所述放線機包(bāo)含有放線架一、放(fang)線架二和轉向儲(chǔ)線機🙇🏻構⚽，所述向儲(chǔ)線機構、放線架一(yi)和放線架二在地(di)面上作為一三角(jiao)形的三個頂點進(jin)行排布，所述🌈放線(xiàn)架一上的♋線材尾(wei)部與放線架二上(shang)的線材頭部連接(jiē)在一起；
所述轉向(xiang)儲線機構包含有(you)豎向設置的立柱(zhu)，所述立柱💞頂部橫(heng)向鉸接有一轉向(xiang)杆，一轉向油缸或(huò)氣缸的缸座鉸接(jie)于立柱的側壁上(shàng)，另一端與轉向杆(gǎn)🤟的杆壁👨❤️👨相鉸接，所(suo)述轉向杆上安裝(zhuāng)有一引線輪，一滑(hua)軌沿立👌柱豎向設(she)置，且滑軌上安裝(zhuang)有沿其上下滑動(dong)的滑塊，所述滑塊(kuài)上、以及立柱頂部(bù)側壁上分别安裝(zhuāng)有線輪👣組；
所述線(xian)塗膜裝置包含有(you)支架，所述支架内(nei)安裝有皮膜劑槽(cáo)，所述支架上安裝(zhuāng)有烘箱，所述皮膜(mo)劑槽🏃♀️上方安裝有(yǒu)一皮膜管，皮膜劑(ji)槽經一管道連接(jie)至皮膜管，皮膜管(guan)上串接有皮膜✔️泵(bèng)，所述皮膜劑槽左(zuǒ)右兩側分别設置(zhì)有進線輪和⛱️轉向(xiàng)輪，所述烘箱兩側(ce)開口端均安裝有(yǒu)多槽過線輪，放線(xian)架一上的不⚽鏽鋼(gāng)線材經引線輪、位(wèi)于上方的線輪組(zu)、位于下方🧑🏾🤝🧑🏼的線輪(lun)組後橫向引出至(zhì)進線輪，不鏽鋼線(xian)材經進線輪後穿(chuān)過皮膜管，且穿過(guò)皮膜管的不鏽鋼(gāng)絲經轉向輪向上(shang)後橫向循環纏繞(rào)🍉在兩個多槽過線(xiàn)輪之間。
本實用新(xin)型一種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前處理(lǐ)裝置👄，所述線輪組(zu)包含有中心軸，所(suǒ)述中心軸上套裝(zhuang)有多個相互獨立(lì)的線🈚輪，線✊材在兩(liang)組線輪組之間循(xun)環纏繞多次後引(yǐn)出；位于上方的線(xiàn)輪組的中心軸穿(chuān)接在U形支架上，且(qiě)該U形支架安裝于(yú)連接闆上，該連接(jiē)闆橫向✔️連接于立(lì)柱上；位于下方的(de)線輪組的中心軸(zhou)穿接😄于🎯兩塊連接(jiē)闆之間，且兩塊連(lian)接闆均橫向連接(jiē)于滑塊上，且位于(yú)上方的線輪組與(yǔ)位于下方的線輪(lún)組在同一垂直面(miàn)上。
本實用新型一(yi)種不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理裝置(zhi)，所述放㊙️線架一和(he)放線架二之間豎(shù)向設置有一轉換(huàn)觸✨發立♌柱，所述轉(zhuan)換觸發立柱的頂(ding)部豎向設置有兩(liǎng)塊卡闆，所述卡闆(pǎn)上設置有卡槽，所(suo)述轉換觸發立柱(zhu)頂部安裝有一觸(chu)發按鈕，觸發按鈕(niǔ)位于兩塊卡闆之(zhi)間，放線架一和🌍放(fang)線架二頭尾相連(lián)接段的線材卡置(zhì)在☀️卡槽内、且線材(cai)壓置在觸發按👌鈕(niu)上。
本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前處理裝置(zhi)，所⛷️述烘箱内設置(zhì)有多根加熱管，且(qie)加熱管位于穿🔴過(guò)烘⁉️箱的不鏽鋼絲(si)的上方，所述烘箱(xiāng)内安裝有進風口(kǒu)，且進風口🌍位于加(jiā)♌熱管上方。
本實用(yong)新型一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用前處(chù)理裝置，所述皮膜(mó)劑槽的底部安裝(zhuāng)有一清理口。
本實(shí)用新型一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲用前(qian)處理裝置，所述皮(pi)膜管和進線輪之(zhī)間還設置有一對(dui)壓輥。
與現有技術(shu)相比，本實用新型(xíng)的有益效果是：
本(ben)實用新型設置兩(liǎng)組放線架，且兩組(zu)放線架上的🤞線⁉️材(cai)♉頭尾相連，當使用(yòng)完畢一組放線架(jia)上的線材後，可順(shun)序使用另一組放(fàng)線架上的線材，此(ci)時可更換原先的(de)第一組放線🚩架，并(bing)對線材進行連接(jie)，從而實現無間斷(duàn)作業；并且設置轉(zhuǎn)向油缸或⭐氣缸驅(qu)動轉向杆轉向相(xiàng)應的放線架，避免(miǎn)現在扭曲；另外，通(tōng)👅過滑軌、滑塊🔅的設(she)計，使得線材循環(huan)儲存在上下兩組(zǔ)線輪組之間，當發(fa)生斷線、卡線時能(néng)夠進行這些儲料(liao)獲取足夠的搶‼️險(xian)時間，從而實現不(bú)停機作業，極大的(de)提高了生産效率(lü)。
本實用新型皮膜(mó)劑槽和烘箱采用(yong)上下結構設計，從(cóng)而極🌍大的節約了(le)空間；而且烘箱兩(liang)側安裝多槽過線(xiàn)輪後可縮短烘箱(xiang)的🛀🏻長度，通過不鏽(xiù)鋼絲線材的反複(fú)循環進入烘箱達(dá)到原⚽先較長烘箱(xiang)才能達到的烘幹(gàn)效果，從而進一步(bù)降低了烘箱的尺(chi)寸，有利于節約廠(chang)房空間，有利于在(zài)有限的廠房空間(jian)内布置更多的産(chan)線，便于進行産能(neng)擴張。
附圖說明
圖(tu)1為本實用新型一(yi)種不鏽鋼彈簧鋼(gāng)絲用前處理🔞裝置(zhì)中放🏃🏻♂️線機的俯視(shì)圖。
圖2為本實用新(xīn)型一種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前處理(li)裝置👌中放線機的(de)轉向儲線機構的(de)局部示意圖。
圖3為(wei)本實用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置中(zhōng)放線機的線輪組(zu)的結構示意圖。
圖(tu)4為本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理✉️裝置(zhi)中✔️放線機的轉換(huàn)觸發立柱的結構(gou)示意圖。
圖5為本實(shi)用新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用前(qián)處理裝置🐕中☂️在線(xiàn)㊙️塗膜裝置的結構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shi)用新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用前(qian)處理裝置中在線(xiàn)塗膜裝置的俯視(shi)圖。
其中：
放線架一(yī)101、放線架二102、轉換觸(chù)發立柱103、轉向儲線(xian)機構104；
觸發按鈕103.1、卡(kǎ)闆103.2、卡槽103.3；
立柱104.1、轉向(xiàng)杆104.2、轉向油缸或氣(qi)缸104.3、引線輪104.4、滑軌104.5、滑(huá)塊104.6、線輪組104.7；
中心軸(zhou)104.7.1、線輪104.7.2；
支架1、皮膜劑(jì)槽2、皮膜管3、烘箱4、多(duō)槽過線輪5、進線輪(lun)6、壓輥7、轉向🚶♀️輪8；
清理(li)口2.1、皮膜泵2.2、管道2.3；
加(jiā)熱管4.1、進風口4.2。
具體(ti)實施方式
參見圖(tú)1~6，本實用新型涉及(ji)的一種不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲用前處理(lǐ)💞裝置，所述裝置包(bāo)含有放線機和線(xian)塗膜裝置；
所述放(fang)線機包含有放線(xian)架一101、放線架二102和(hé)轉向儲線機🌂構104，所(suo)述向儲線機構104、放(fàng)線架一101和放線架(jia)二102在地面上作為(wei)一三角形的三個(gè)頂點進行排布，所(suǒ)述放線架一101上的(de)線材尾部與放🔞線(xian)架二102上的線材頭(tóu)部連接在一起；
所(suo)述轉向儲線機構(gòu)104包含有豎向設置(zhì)的立柱104.1，所述立🔱柱(zhù)104.1頂🌍部橫向鉸接有(yǒu)一轉向杆104.2（具體的(de)講，所述立柱104.1頂部(bù)側壁橫🔴向水📐平設(shè)置有兩塊耳闆，轉(zhuan)向杆104.2通過豎向㊙️設(she)置的銷軸鉸接于(yu)兩塊耳闆之間），一(yī)轉向油缸或氣缸(gang)104.3的缸座鉸接于立(lì)柱104.1的側壁上，另一(yī)端🌂與轉向杆104.2的🐉杆(gan)壁相鉸接，所述轉(zhuan)向杆104.2上安裝有一(yī)🏒引線輪104.4，一滑軌104.5沿(yan)立柱104.1豎向設置，且(qie)滑軌104.5上安裝有沿(yán)其上下滑動的♋滑(huá)塊104.6，所述滑塊104.6上、以(yi)及立柱104.1頂部側♈壁(bi)上分别安裝有線(xian)輪組104.7，放線架一🥵101上(shang)的線材經引線輪(lún)104.4、位🚩于上方的線輪(lún)組104.7、位于下方的線(xian)輪組104.7後引出；所述(shù)線輪組104.7包含有中(zhōng)心軸104.7.1，所述中心軸(zhóu)104.7.1上套裝有多個相(xiàng)互獨立的線輪104.7.2，線(xiàn)材在兩組線輪組(zu)104.7之間循環纏繞多(duō)次後引出🐅；具體⛹🏻♀️的(de)講，位于上方的線(xiàn)輪組104.7的中心軸104.7.1穿(chuān)接在U形支架上🤞，且(qie)該😄U形支架安裝于(yú)連接闆上，該連接(jiē)闆橫向連接于立(li)柱104.1上；位于下💋方的(de)線輪組104.7的中心軸(zhou)104.7.1穿接于兩塊連接(jiē)闆之間，且❌兩塊連(lián)接闆均橫向連接(jiē)于滑塊104.6上，且位于(yú)上方的線輪組104.7與(yǔ)位于下方的線輪(lún)組104.7在同一垂直面(miàn)上；
使用時，當放線(xiàn)架一101上的線材使(shǐ)用完畢後，轉向油(yóu)缸或氣🍉缸104.3使得轉(zhuǎn)向杆104.2偏向放線架(jia)二102，然後繼續使🐆用(yòng)放線架二102上的線(xian)材進行作業；當發(fa)生斷線、卡線🧡意外(wai)時，由于線🐕材在兩(liang)組線輪組104.7循環纏(chán)繞多次，因此相當(dāng)于形成一個線材(cái)儲備，此時位于🧡下(xià)方的線輪組104.7上升(sheng)釋🔱放儲存的線🈲材(cái)，從而保證操作人(rén)員有足夠的作用(yong)時間處理意外情(qing)況而不必停機；
進(jin)一步的，上述轉向(xiang)杆104.2的移動除了采(cai)用人工控制方式(shi)外，還可采用自動(dong)控制方式，此時：所(suo)述放線架一101和放(fàng)線♊架二🚩102之間豎向(xiang)設置有一轉換觸(chù)發立柱103，所述轉換(huan)觸發立柱103的頂部(bù)豎向設置有兩塊(kuài)卡闆103.2，所述卡闆103.2上(shàng)設置有卡槽103.3，所述(shu)🐆轉換觸發立柱103頂(dǐng)部安裝有一觸發(fā)按鈕103.1，觸發按鈕103.1位(wei)于兩塊卡闆103.2之間(jiān)，放線架一101和放線(xian)架二102頭尾相連接(jie)段的線材卡置在(zai)卡槽103.3内、且線材🔅壓(yā)置在觸發按鈕103.1上(shang)，從而當放線🐕架一(yi)101上的線材使用完(wán)畢後轉移使用放(fàng)♌線架二102的線材時(shi)，原先壓置在觸發(fa)按鈕103.1上的線材被(bèi)拉起，從而觸發按(an)鈕103.1觸發，此時可設(she)置報警裝置💜提示(shì)操作人員進行操(cāo)作，也可直接利💔用(yòng)工控機控制轉向(xiàng)油缸或📞氣缸104.3動作(zuo)，使得轉向杆104.2轉💋向(xiàng)放線架二102，具體采(cǎi)用何種方式可根(gēn)據客戶實際需👄求(qiú)進行🧑🏾🤝🧑🏼選擇。
所述線(xiàn)塗膜裝置包含有(yǒu)支架1，所述支架1内(nei)安裝有皮膜劑槽(cao)2，所述支架1上安裝(zhuang)有烘箱4，所述皮膜(mó)劑槽2上方☂️安裝有(you)一皮膜管3，皮膜劑(ji)槽2經一管道2.3連接(jiē)至皮膜管3，皮膜管(guan)3上串接有皮膜🚶泵(beng)2.2，所述皮膜劑槽2左(zuo)右兩側分别設置(zhi)有進線輪6和轉向(xiang)輪8，所述烘箱4兩側(ce)開口端均安裝有(you)多槽過線輪5，橫向(xiàng)設置的不鏽鋼絲(sī)線材經進線輪6後(hou)穿過皮膜管3，且穿(chuan)過皮💛膜管3的不鏽(xiù)鋼絲線材♌經轉向(xiang)輪8向上後橫向循(xún)環纏繞在🚩兩個多(duo)槽過線輪5之間；
進(jin)一步的，所述烘箱(xiang)4内設置有多根加(jiā)熱管4.1，且加熱管✔️4.1位(wei)⭐于🈲穿過烘箱4的不(bú)鏽鋼絲的上方，所(suǒ)述烘箱4内💚安裝有(yǒu)進風口4.2，且進風口(kǒu)4.2位于加熱管4.1上方(fang)，用于通入循環風(feng)将熱風吹向🥵不鏽(xiù)鋼絲線材；
進一步(bù)的，所述皮膜劑槽(cao)2的底部安裝有一(yi)清理口2.1，用于定期(qī)對皮膜劑槽2内的(de)皮膜劑進行清潔(jié)；
進一步的，所述皮(pí)膜管3和進線輪6之(zhi)間還設置有一對(duì)壓📧輥7，用于保證不(bú)鏽鋼絲線材的直(zhi)線運行和張緊作(zuò)❌用；
另外：需要注意(yì)的是，上述具體實(shi)施方式僅為本專(zhuān)利的一個優🈲化方(fang)案，本領域的技術(shù)人員根據上述構(gou)思所做的任📐何改(gai)動或改進，均在本(běn)專利的保護範圍(wéi)之内。
