彈簧三和彈簧(huáng)廠家不鏽鋼彈(dan)簧表面處理
彈(dan)簧 彈簧廠家三(san)和介紹不鏽鋼(gang)彈簧下料：不鏽(xiu)鋼件的下料采(cǎi)用剪切🌈或等離(lí)🔴子切割、鋸切等(deng)。
⑴ 剪切：剪切時，應(ying)與送進支架隔(ge)離，落料鬥也應(yīng)鋪以橡膠💞墊，避(bì)免劃傷。
⑵ 等離子(zi)切割：等離子切(qie)割後，割渣應清(qing)理幹淨。批量🧑🏾🤝🧑🏼切(qiē)✊割時，對于已完(wán)成的零件應及(ji)時清理出現場(chǎng)，以避免割渣👈對(duì)工件的🐪玷污。
⑶ 鋸(jù)切下料：鋸切下(xià)料時，夾緊應加(jiā)以膠皮保護，鋸(ju)切後🚶♀️應清理㊙️工(gong)件上的油污、殘(cán)渣等。
機械加工(gong)：不鏽鋼件在車(chē)、銑等機械加工(gōng)時也應注意防(fáng)護，作業完成應(ying)清理幹淨工件(jian)表面的油污、鐵(tie)屑等雜物。
彈簧(huáng)廠家 彈簧成型(xing)加工：在卷闆、折(shé)彎過程中，應采(cai)取有效措施避(bì)⭐免造成♍不鏽鋼(gāng)件表面劃傷和(he)折痕。
鉚焊：不鏽(xiù)鋼件在組對時(shi)，應避免強制組(zu)裝，尤其避免火(huo)焰烤校裝配。組(zǔ)對或制作過程(chéng)如有臨時采用(yong)等離子切💔割時(shí)，應采取隔離措(cuò)施以避免割渣(zha)對其✊它不鏽鋼(gāng)件的污染。切割(gē)後，工件上的割(ge)渣應清理幹淨(jing)。
焊接：不鏽鋼件(jian)焊接前必須認(rèn)真清除油污、鏽(xiu)迹、灰塵等雜物(wu)。焊接時盡量采(cai)用氩弧焊接，采(cai)用手工電弧焊(hàn)時應采用小電(dian)流、快速焊，避免(mian)擺動。嚴禁在非(fēi)焊接區域引弧(hu)，地線位置适當(dāng)、連接牢固，以避(bì)免電弧擦傷。焊(hàn)接時應采取防(fang)飛濺措施（如刷(shuā)白灰等方法）。焊(han)後應用不鏽鋼(gang)（不得采用碳鋼(gāng)）扁鏟徹底清理(lǐ)🌏熔渣和飛濺。
多(duo)層焊：多層焊時(shi)，層間熔渣必須(xu)清除幹淨。多層(ceng)焊時，應控制層(céng)間溫度，一般不(bu)得超過60℃。
焊縫：焊(han)縫接頭應修磨(mo)，焊縫表面不得(dé)有熔渣、氣孔🏃🏻♂️、咬(yao)邊、飛濺、裂紋、未(wèi)熔合、未焊透等(děng)缺陷，焊縫與母(mu)材應圓滑過渡(dù)，不得低于母材(cai)。
矯形：不鏽鋼件(jian)的矯形，應避免(miǎn)采用火焰加熱(rè)方法，尤其不允(yun)許反複加熱同(tong)一區域。矯形時(shí)，盡量采用機械(xiè)裝置，或用木錘(chui)（橡皮錘）或墊橡(xiang)皮墊錘擊，禁止(zhi)用鐵錘錘擊，以(yǐ)👨❤️👨避免損傷不鏽(xiu)鋼件。
搬運：不鏽(xiu)鋼件在加工過(guo)程中進行搬運(yun)時，應用運♌輸工(gōng)⛷️具（如小車、電瓶(ping)車或天車等）并(bìng)應潔淨有隔離(li)防護措施，以防(fang)灰塵、油污、鐵鏽(xiu)污染不鏽鋼。嚴(yan)禁在平台或地(di)面直接拖拉⛱️，嚴(yán)禁磕碰和劃⭐傷(shang)。
彈簧 彈簧廠家(jiā)不鏽鋼彈簧表(biǎo)面處理
清理打(da)磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳(tan)鋼件接觸造成(chéng)的劃傷和飛濺(jiàn)、割渣造成的損(sǔn)傷必須認真徹(chè)底地清理打磨(mó)幹淨機械抛光(guang)：要采用适當的(de)抛光工具進行(hang)抛光，要求處理(li)👣均勻一緻，并避(bì)免過抛和再🍓劃(huà)傷。
除油除塵：不(bú)鏽鋼件在進行(háng)酸洗鈍化前，必(bi)須按工藝清除(chú)油💰污、氧化皮、灰(huī)塵等雜物。
水噴(pen)砂處理：要根據(jù)不同的處理要(yao)求，選用不同的(de)微玻璃珠、不😘同(tong)的工藝參數，并(bing)避免過噴等。
酸(suān)洗鈍化：不鏽鋼(gang)件的酸洗鈍化(hua)必須嚴格按工(gong)藝要求🏃♀️進行鈍(dun)化。
清洗幹燥：酸(suān)洗鈍化後，應嚴(yán)格按工藝進行(hang)中和、沖洗㊙️、幹🏒燥(zao)，徹底清除殘留(liú)的酸液。
保護：不(bu)鏽鋼件表面處(chu)理完畢後，應做(zuo)好防護，避免人(rén)員撫摸和油污(wu)、灰塵等雜物的(de)二次污染。
避免(miǎn)再加工：不鏽鋼(gāng)件表面處理完(wan)畢後，應避免對(duì)該零部🌈件或産(chan)品的再加工。
三和彈簧有(yǒu)限公司專注于(yu)彈簧領域15年，生(sheng)産的彈簧種類(lei)有🌈蝶形彈簧、不(bú)鏽鋼彈簧、異形(xíng)彈簧、高溫彈簧(huang) 低‼️溫彈簧、公司(si)已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xì)認證，已經擁有(you)12項國家專利
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