一、小型(xing)圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧(huáng)尺寸及參(can)數
1、彈簧的(de)工作圖及(ji)形式
1.1 工作(zuo)圖樣的繪(huì)制按GB4459、4規定(dìng)。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為A型(xíng)和B型兩種(zhong)。
2、材料彈簧(huang)材料直徑(jing)為0.16~0.45mm，并規定(dìng)使用GB4357中B組(zǔ)鋼絲或YB(T)11中(zhōng)B組鋼絲。采(cǎi)用YB(T)11中B組鋼(gang)絲時，需在(zài)标記中注(zhù)明代号“S”。
3、制(zhi)造精度彈(dàn)簧的剛度(du)、外徑、自由(yóu)長度按GB1973規(gui)定的3級精(jing)度制造。如(ru)需按2級精(jīng)度制造時(shi)，加注符号(hao)“2”，但鈎環開(kāi)口尺寸均(jun1)按⭐3級精度(dù)制造。
4、旋向(xiang)彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋。如需(xū)左旋應在(zài)标記中注(zhù)明“左👉”。
5、鈎環(huán)開口彈簧(huáng)鈎環開口(kou)寬度a為0.25D~0.35D。注(zhu)：D為彈簧中(zhōng)徑。
6、表面處(chù)理
6.1采用碳(tàn)素彈簧鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，表面(mian)一般進行(háng)氧化💘處理(lǐ)🐉，但也可進(jin)行鍍鋅、鍍(du)镉、磷化等(děng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chù)理。其标記(jì)方法應按(àn)GB1238的規定。
6.2采(cai)用彈簧用(yòng)不鏽鋼絲(si)制造的彈(dàn)簧，必要時(shi)可對表面(miàn)進行清洗(xǐ)處理，不加(jiā)任何标記(ji)。
7、标記
7.1标記(ji)的組成 彈(dan)簧的标記(jì)由名稱、型(xing)式、尺寸、标(biāo)準編🔴号、材(cai)料代号(材(cái)料為彈簧(huang)用不鏽鋼(gang)絲時)以及(ji)表面處理(lǐ)🌐組成。規定(ding)㊙️如下：
7.2标記(ji)示例
例1:A型(xíng)彈簧，材料(liào)直徑0.20mm，彈簧(huáng)中徑3.20mm，自由(you)長度8.80mm，左旋(xuán)，剛度、外徑(jing)和自由長(zhang)度的精度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼💰絲B組(zǔ)，表面鍍鋅(xin)處理。
标記(ji):拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(li)2：B型彈簧，材(cai)料直徑0.40mm，彈(dan)簧中徑5.00mm，自(zì)由長度17.50mm，右(you)旋，剛度、外(wài)徑和🏃自由(yóu)長度的精(jīng)度為3級，材(cai)料為彈簧(huang)用不鏽鋼(gāng)絲B組。
标記(jì)：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算(suan)依據标準(zhun)中的計算(suan)采用如下(xià)基本公式(shi)：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(biàn)形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧(huáng)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(dù)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuǎn)比：C =D/d 自由長(zhang)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gāng)絲展開長(zhang)度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單(dan)件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhu)：ρ為彈簧材(cai)料密度，取(qu)ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的(de)計算公式(shi)與初應力(li)τ。的選取範(fan)圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式(shi)中：D為彈簧(huáng)的中徑。
當(dāng)選取初拉(la)力時，推薦(jian)初拉力τ。值(zhí)在圖A1陰影(yǐng)區域内選(xuan)取。本标☀️準(zhǔn)中的τ。是按(an)照關系式(shi)τ。C≈60确定的，即(ji)取τ。上下限(xiàn)的近似中(zhōng)點而算出(chū)P。值。
二、小型(xíng)圓柱螺旋(xuan)壓縮彈簧(huáng) 尺寸及參(cān)數
1、彈簧的(de)工作圖及(jí)型式
1.1 工作(zuò)圖樣的繪(hui)制按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧的(de)形式分為(wéi)兩端圈并(bìng)緊不模型(xing)(YⅡⅠ)和兩端圈(quan)并緊磨平(píng)型(YⅠ)兩種。
2、材(cái)料 彈簧材(cai)料直徑為(wei)0.16 ~ 0.45mm,并規定使(shi)用GB4357中B組鋼(gāng)絲或YB(T)11中B組(zǔ)鋼絲。當采(cǎi)用YB(T)11中的B組(zǔ)鋼絲時，需(xu)在标記中(zhōng)注明代号(hào)“S”。
3、彈簧如需(xu)設置芯軸(zhóu)或套筒時(shi)，其尺寸按(àn)圖3及表1規(gui)定。
4、制造精(jing)度 彈簧的(de)剛度、外徑(jìng)、自由高度(du)按GB1973規定的(de)3級精度制(zhi)造。如果按(an)2級精度制(zhi)造時。則加(jiā)注符号“2”。但(dan)兩端面對(dui)外廓素⛹🏻♀️線(xian)的垂直度(dù)按3級精度(dù)制造。
5、旋轉(zhuan) 彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋。當需(xu)要左旋時(shí)，應在标記(jì)中注名“左(zuo)”。
6、表明處理(li)
6.1采用碳素(su)彈簧鋼絲(sī)制造的彈(dan)簧，表面一(yī)般進行氧(yang)🚶化處理，但(dàn)🈲也可以進(jin)行鍍鋅、鍍(dù)镉、磷化等(deng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chù)理，其标記(jì)方法應按(àn)GB1238的規定。
6.2采(cai)用不鏽鋼(gāng)絲制造的(de)彈簧，必要(yao)時可對表(biǎo)面進行清(qing)洗🔅處理，不(bu)加任何标(biao)記。
7、标記
7.1标(biao)記的組成(cheng) 彈簧的标(biāo)記由名稱(chēng)、形式、尺寸(cun)、标準編号(hào)🔞，材料牌号(hào)以及表面(mian)處理組成(cheng)，規定如下(xia)：
名稱 形式(shì)、尺寸、精度(dù)及旋轉 标(biao)準編号 材(cai)料牌号 表(biao)面處理
7.2标(biao)記示例 例(lì)1：YⅠ型彈簧，材(cai)料直徑0.20mm，彈(dan)簧中徑2.50mm，自(zì)由高度6mm，左(zuo)旋，剛度、外(wai)㊙️徑和自由(yóu)高度的精(jīng)度為2級，材(cái)料為碳素(su)彈簧鋼絲(sī)B組，表面鍍(dù)鋅⛱️處理。 标(biao)記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xíng)彈簧，材料(liào)直徑0.40mm，彈簧(huáng)中徑2.50mm，自由(yóu)高度5mm，右旋(xuan)，剛度、外徑(jìng)和自由高(gāo)度的精度(dù)為3級，材🐅料(liào)為彈簧用(yòng)不鏽鋼絲(sī)B組。 标記🌈：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計(ji)算方法
8.1标(biao)準中的計(jì)算采用如(ru)下基本公(gōng)式：
切應力(lì)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最(zuì)小套筒直(zhí)徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈(dàn)簧材料密(mì)度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(běn)标準适用(yòng)于受變負(fu)荷作用次(cì)數在10?次以(yǐ)下的以及(ji)受變負荷(hé)作用次數(shu)在 10?~10 次或沖(chòng)擊負荷的(de)普通♌圓柱(zhu)螺旋彈簧(huang)。
1.彈簧的型(xing)号、尺寸、參(cān)數按圖及(jí)表1的規定(ding)。
2.彈簧材料(liao)直徑為0.5-8mm，用(yong)碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱ組，亦(yi)可采用碳(tàn)素彈⁉️簧鋼(gāng)絲Ⅱa組，如果(guǒ)采用采用(yong)碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時(shí)，需在标記(jì)中注明。
3.彈(dàn)簧的負荷(he)、外徑、自由(yóu)長度按GB 1239-76《普(pǔ)通圓柱螺(luó)旋彈簧》規(guī)定的✉️3級精(jīng)度制度。如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shi)，加注符♈号(hao)2。
4.彈簧的旋(xuán)向規定為(wéi)右旋，左旋(xuan)應在标記(jì)中注明。
5.彈(dàn)簧表面應(ying)氧化處理(li)，如要求賭(du)鋅、鍍鉻、磷(lin)化等金屬(shǔ)鍍層及化(huà)學處理時(shí)，應在标記(ji)中注明。其(qí)标記方法(fǎ)按GB 1238—76《金屬鍍(du)層及化學(xue)處理表示(shì)方法》的規(guī)定。
6.彈簧鈎(gōu)環開口寬(kuan)度a =D2/5
7.彈簧的(de)标記由名(ming)稱、型式與(yu)尺寸、标準(zhun)編号、材料(liào)牌号♍以及(jí)表面處理(li)組成。标記(jì)示例：
(1)材料(liào)直徑2.5mm,彈簧(huáng)中徑16mm,自由(yóu)長度67.3mm，負荷(he)、外徑、自由(you)長度精度(du)🌈為🚶2級，材料(liào)為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化(huà)處理的B型(xíng)左旋📞彈簧(huáng)🧡： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cái)料直徑1mm,彈(dàn)簧中徑7mm,自(zì)由長度22.5mm，材(cai)料為碳素(su)彈簧鋼絲(sī)Ⅱ組，表面鍍(dù)鋅處理的(de)A型彈簧： 拉(la)簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技術(shu)要求按GB 1239—76的(de)規定。
9.彈簧(huáng)的主要尺(chǐ)寸參數按(an)表2的規定(dìng)。
10、計算方法(fa)：
标準中的(de)計算采用(yong)如下基本(běn)公式：
切應(yīng)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liàng)(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺(luó)旋拉伸彈(dàn)簧(圓鈎環(huan)壓中心型(xing))尺寸及參(can)數
1.1技術要(yao)求彈簧材(cai)料直徑為(wei)0.5~8mm，用碳素彈(dan)簧鋼絲C級(ji)，亦可采🈲用(yong)碳素鋼絲(si)B級或D級。如(ru)采用碳素(su)彈簧鋼絲(si)B級或D級時(shí)，需🐪在标記(jì)中注明。
1.2 制(zhì)造精度彈(dan)簧的負荷(hé)、外徑和自(zi)由長度一(yī)般按GB 1239.1的規(gui)定選用。
1.3 表(biao)面處理彈(dan)簧表面一(yī)般應進行(háng)氧化處理(lǐ)，但也可進(jìn)行鍍鋅、金(jīn)屬鍍層及(jí)化學處理(lǐ)，其标記方(fang)法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈簧(huang)鈎環開口(kǒu)寬度a為0.25D~0.35D，或(huo)鈎環鈎部(bù)長度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈簧(huáng)其他技術(shù)要求，按GB 1239.1的(de)規定。
2、标記(ji)
2.1彈簧的标(biao)記由名稱(chēng)、類型、尺寸(cun)、标記編号(hao)以及表面(mian)處理組成(chéng)。
2.2标記示例(li)
例1：L Ⅲ型彈簧(huang)，材料直徑(jìng)為1mm，彈簧中(zhong)徑為5mm，自由(yóu)長度為18mm，材(cái)料為碳素(su)彈簧鋼絲(sī)C級，表面鍍(dù)鋅處理的(de)A型左旋彈(dàn)簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型(xing)彈簧，材料(liao)直徑為2.5mm，彈(dàn)簧中徑為(wei)16mm，自由長度(dù)為82mm，負💔荷、外(wài)徑✔️、自由🐆長(zhang)度精度為(wéi)2級，材料為(wéi)碳素彈簧(huáng)鋼絲D級，表(biǎo)面鍍♻️鋅處(chu)理的B型左(zuǒ)旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計(jì)算方法
3.1标(biao)準中的計(ji)算采用如(rú)下基本公(gong)式：
試驗負(fù)荷下變形(xing)量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gāng)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力(lì)：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shù)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自(zi)由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展(zhǎn)開長度：L ≈ πDn + 鈎(gou)環展開部(bù)分，mm
彈簧質(zhì)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為(wéi)彈簧材料(liào)的密度，取(qu)ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺(luó)旋壓縮彈(dan)簧(兩端圈(quan)并緊磨平(píng)或鍛平型(xing))尺寸及參(can)數
1、 彈簧類(lei)型
1.1 彈簧類(lèi)型分為兩(liang)端圈并緊(jǐn)磨平型和(hé)兩端圈并(bìng)緊鍛㊙️平型(xing)。
1.2 工作圖樣(yang)的繪制按(àn)GB 4459.4 的規定。
2、技(jì)術要求
2.1 材(cái)料 彈簧材(cai)料直徑為(wei)為0.5~50mm，當材料(liao)直徑小于(yú)或等于10mm時(shí)(采⁉️用冷卷(juan)工藝)，用GB4357中(zhong)C級鋼絲；當(dang)材料直徑(jing)大于10mm時(采(cǎi)用熱卷工(gōng)藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xin)軸及套筒(tong) 彈簧如需(xu)要設置芯(xīn)軸、套筒時(shí)，其尺寸按(an)圖3及表👅的(de)規定。
2.3 制造(zào)精度
2.3.1 冷卷(juàn)或熱卷彈(dàn)簧的剛度(dù)、外徑、自由(yóu)高度及垂(chuí)直度均按(àn)GB1239.2或GB1239.4的規定(dìng)選用。
2.4 表面(miàn)處理 采用(yòng)C級碳素彈(dan)簧鋼絲制(zhi)造的冷卷(juan)彈簧，應進(jìn)🌈行表面氧(yǎng)化處理或(huò)電鍍處理(li)。采用60Si2MnA制造(zao)的熱卷彈(dàn)簧，表📐面應(ying)進行塗漆(qi)處理。
2.5 彈簧(huáng)其它技術(shu)要求 按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定。
3、标(biāo)記
3.1 标記方(fang)法 彈簧的(de)标記由名(ming)稱、型式、尺(chi)寸、标準編(biān)号、材料牌(pai)号以及表(biao)面處理組(zu)成。
3.2标記示(shi)例
例1：YA 型彈(dàn)簧，材料直(zhi)徑為1.2mm，彈簧(huáng)中徑為8mm，自(zi)由高度為(wei)40mm，剛度、外徑(jing)、自由高度(dù)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲B級(ji)，表面鍍鋅(xin)處理的左(zuo)旋🧑🏽🤝🧑🏻彈簧。
标(biao)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(lì)2：YB型彈簧，材(cai)料直徑為(wei)30mm，彈簧中徑(jìng)為150mm，自由高(gao)度為320mm，材料(liao)為60Si2MnA，表面塗(tú)漆處理的(de)右旋彈簧(huáng)
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suan)方法
實驗(yan)切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許(xǔ)用切應力(lì)：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷(he): P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷(hé)下變形量(liàng)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度(dù)：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自(zi)由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式(shi)中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最(zui)小允許負(fù)荷下的變(bian)形量：F1取20%Fs,mm
更(geng)大允許負(fu)荷下的變(biàn)形量：F2取80%Fs,mm
彈(dàn)簧材料展(zhan)開長度：L≈πD(n +2),mm
彈(dàn)簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式(shi)中：ρ為彈簧(huang)材料的密(mì)度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六(liu)、普通圓柱(zhu)螺旋拉伸(shēn)彈簧(圓鈎(gou)環型)尺寸(cùn)
1．彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。
2．彈簧(huang)表面應氧(yǎng)化處理。
3．彈(dàn)簧鈎環開(kāi)口寬度a = D2 /3 。
4．彈(dan)簧主要尺(chi)寸、參數按(àn)表2的規定(ding)。
5．實驗方法(fa)
5.1 表2中的材(cái)料直徑d、彈(dàn)簧中徑D2 、工(gōng)作極限負(fu)荷Pj、有效圈(quān)數n、自由長(zhǎng)度H。為考核(hé)項目。
5.2 将彈(dàn)簧拉伸至(zhi)工作極限(xiàn)負荷下的(de)長度Hj時，檢(jian)查其工💃🏻作(zuò)極✊限負荷(hé)Pj的偏差。計(jì)算工作極(jí)限負荷下(xia)的長度的(de)💯公式：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧(huang)的其它技(jì)術要求按(an)GB1239的規定。
7．彈(dàn)簧的标記(jì)由名稱、型(xing)式與尺寸(cun)、标準編号(hao)、材料牌号(hao)💜以✨及表面(miàn)處理組成(chéng)，規定如下(xià)：名稱 型式(shì)、尺寸、精度(dù)及旋向 标(biāo)準編号 材(cai)料牌号 表(biǎo)面處理
7.1 采(cai)用B型彈簧(huang)應在标記(ji)中注明。
7.2 如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shi)，應在标記(ji)中注明。
7.3 彈(dàn)簧的旋向(xiàng)為左旋時(shí)，應在标記(ji)中注明。
7.4 材(cái)料采用碳(tan)素彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組時，需(xū)在标記中(zhong)注明。
7.5 如果(guo)要求鍍鋅(xin)、鍍镉、磷化(hua)等金屬鍍(dù)層及化學(xué)處理👄時🔞，應(yīng)在标記🏃🏻♂️中(zhōng)注明。其标(biāo)記方法按(àn)GB1238-76《金屬鍍層(céng)及化學處(chu)理表示方(fang)法》的規定(dìng)。
7.6 标記示例(lì)
例1：材料直(zhí)徑為2.5mm，彈簧(huang)中徑為16mm，自(zi)由長度為(wéi)78.9mm，負荷、外徑(jìng)、自由長度(du)⁉️為🐉2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱa組(zu)，表面氧化(hua)💃🏻處理的B型(xíng)💚拉簧。
拉簧(huáng) B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直(zhí)徑為1mm，彈簧(huang)中徑為5mm，自(zì)由長度為(wéi)16.7mm，材料為碳(tan)素彈簧鋼(gang)🍉絲Ⅱ2組，表面(miàn)鍍鋅處理(li)的A型拉簧(huáng)。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
