彈簧(huáng)的熱處(chù)理是通(tōng)過對彈(dàn)簧的加(jiā)熱、保溫(wēn)和冷卻(que)，來改♊變(biàn)金屬🤞和(hé)合金内(nei)部結構(gòu)，以達到(dao)改變材(cái)料的⭐機(ji)械👌、物理(li)和化學(xué)性能的(de)👄目的。
熱(re)處理是(shi)彈簧生(shēng)産的重(zhòng)要工序(xù)之一，每(měi)個彈簧(huáng)生㊙️産廠(chǎng)家🌍都非(fēi)常重視(shì)、并且毫(hao)無例外(wai)都要進(jìn)行這一(yī)🤟工序。合(he)理地選(xuan)擇熱處(chù)理工藝(yì)，對發揮(hui)彈簧材(cai)料的潛(qián)力、提✔️高(gāo)彈簧♍的(de)抗疲勞(láo)性能💃，具(ju)有極其(qi)重要的(de)意⁉️義。常(chang)見的熱(rè)處理方(fang)式有以(yǐ)下幾種(zhǒng)。
一、淬火(huo)
什麼叫(jiao)淬火？
淬(cuì)火就是(shì)把彈簧(huang)鋼加熱(rè)到一定(ding)溫度（臨(lin)界溫度(dù)）（AC3或🌈AC1）以上(shang)，保溫一(yī)定時間(jian)，使之成(cheng)為奧氏(shì)體，再以(yi)大于臨(lín)界溫度(dù)急❌速冷(leng)卻，從而(er)獲得馬(ma)氏體組(zu)織的熱(re)處理方(fang)法。
彈簧(huáng)淬火溫(wen)度一般(ban)如何确(què)定？
彈簧(huáng)淬火溫(wen)度一般(bān)根據以(yǐ)下幾點(diǎn)确定：
1）鋼(gāng)的成分(fèn)：AC3 +30~50°C适用于(yú)含碳量(liàng)低于0.8%的(de)彈簧鋼(gāng)絲，AC1 +30~50°C适用(yòng)于⛱️含碳(tàn)量等于(yu)或大于(yu)0.8%的彈簧(huang)鋼
2）彈簧(huáng)的外形(xing)尺寸和(hé)形狀：如(rú)線徑＜3mm不(bu)适用較(jiào)低的加(jiā)熱溫度(dù)
3）冷卻介(jiè)質和淬(cui)火方法(fa)
4）奧氏體(ti)晶粒長(zhang)大傾向(xiang)：如50CrVA，加熱(rè)溫度可(kě)在較寬(kuan)的範👨❤️👨圍(wéi)内選擇(ze)；如65Mn60Si2Mn則不(bu)宜把溫(wen)度提得(de)過高以(yi)免造成(chéng)過熱
5）加(jia)熱速度(dù)：如鉛淬(cui)碳素彈(dan)簧鋼絲(si)和油淬(cuì)火鋼絲(sī)的淬火(huǒ)溫度可(kě)達900~950°C，但晶(jing)粒并不(bu)粗大
二(èr)、回火
什(shí)麼叫回(huí)火？
回火(huo)是将淬(cuì)火後的(de)彈簧再(zai)加熱到(dào)AC1以下的(de)某一溫(wen)✂️度，保✏️溫(wēn)一段😄時(shí)間，然後(hòu)以适當(dāng)的方式(shì)冷卻到(dao)室溫的(de)熱處理(li)🌐方法。通(tong)常把回(hui)火分為(wéi)低溫回(hui)火（150~250°C）、中溫(wēn)回火（350~500°C）和(hé)高溫回(hui)火（500~650°C）
回火(huǒ)的目的(de)有哪些(xie)？
1）減少彈(dan)簧淬火(huo)或的内(nei)應力
2）穩(wen)定彈簧(huang)的組織(zhi)和幾何(hé)尺寸
3）獲(huò)得所需(xū)要的機(jī)械性能(neng)
如何确(què)定彈簧(huáng)回火後(hou)的硬度(dù)？
彈簧回(hui)火後的(de)硬度要(yào)根據使(shi)用要求(qiú)而定，大(da)多數螺(luó)🔴旋彈簧(huáng)的硬度(dù)範圍在(zai)HRC45~50質檢，武(wu)器等使(shǐ)用壽命(ming)有限的(de)🌐彈簧在(zài)HRC47~53之間選(xuan)📱取，最🐉高(gāo)可達HRC54。片(piàn)彈簧為(wéi)滿足韌(rèn)性要求(qiu)，大都在(zai)HRC40~45範圍内(nei)選取。
