彈簧加工(gong)技術的發展(zhǎn)

        目(mu)前，機械彈簧(huang)的加工設備(bei)和加工生産(chan)線向着數控(kòng)（NC）和計算機控(kòng)制（CNC）化的深度(du)和廣度發展(zhan)。

但随着彈簧(huáng)材料和幾何(he)新狀的變化(huà)，加工工藝亦(yì)有發展：
1、變彈(dàn)簧外徑、變節(jiē)距和變鋼絲(si)直徑（三變）懸(xuán)架彈簧實現(xian)了無模塑性(xing)加工。自三變(biàn)彈簧開發以(yǐ)來，一直采用(yong)錐形鋼棒在(zài)數㊙️控車👈床上(shàng)卷繞加工，但(dàn)成品率和價(jia)格均不理想(xiǎng)。現改♋為加熱(re)狀态下通過(guò)卷簧機，控制(zhì)軋輥速度和(hé)拉拔力，獲得(de)所需要的錐(zhui)體形狀👄，并用(yòng)加工餘熱進(jìn)行淬火；
2、中空(kōng)穩定彈簧杆(gǎn)采用低碳硼(péng)鋼闆卷制焊(han)接成形；
3、扭杆(gan)采用高純度(dù)的45鋼，經高頻(pín)淬火獲得表(biao)面的高硬度(du)和較大的剩(sheng)餘壓縮應力(li)，從而提高疲(pi)勞壽命☂️和抗(kàng)松弛✨能力；
4、電(dian)子産品廣泛(fàn)應用的片彈(dan)簧基本上采(cǎi)用沖壓和自(zì)❗動彎曲加工(gōng)成形。目前主(zhu)要是發展複(fu)合材料的接(jiē)合技術。

關鍵詞(ci)：彈簧
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