傳統的(de)彈簧氧化處理(li)是需要加溫進(jin)行的。近年來，有(yǒu)些🚶廠🌈家使用常(chang)溫氧化劑，它克(ke)服了傳統工藝(yì)的缺陷，節約了(le)大量能❓源。
氧化(hua)劑為藍綠色的(de)均勻清晰溶液(yè)，不易燃無臭。工(gong)作液由⛷️原液和(he)自來水組成，鋼(gāng)彈簧發黑常用(yong)的稀釋比為1：5—1：7。
氧(yǎng)化處理的裝置(zhi)較簡單，少量工(gōng)件發黑時，可用(yòng)塑料桶，大量工(gōng)🆚件發黑時，可用(yong)玻璃纖維或塑(sù)料制的槽，吊🌍裝(zhuāng)工作用的滾桶(tong)、吊籃等也應用(yòng)塑料制成，優❌先(xiān)采用聚丙烯塑(sù)料。上✌️封閉劑的(de)槽可用鋼闆制(zhì)成。
采用氧化劑(ji)進行發黑處理(lǐ)的工藝流程大(dà)體上分為㊙️三部(bu)分：預處理、發黑(hei)處理和封閉處(chù)理(後處理)。
預處(chu)理的方法與常(cháng)規氧化處理的(de)預處理相同，但(dàn)預處理的好壞(huài)是常溫發黑質(zhi)量得以保證的(de)關鍵，一定📧要徹(chè)底去油除鏽，清(qīng)⭐洗幹淨。
常溫氧(yǎng)化時間為2—5min，将工(gōng)件浸入已配制(zhì)的工作液中，在(zai)工件表🌐面進行(hang)有一種自動催(cuī)化的連續沉積(ji)反應，溶液中黑(hei)色🔴金屬成分被(bèi)還原和沉積在(zài)表面上。為了使(shǐ)槽液能連續使(shǐ)用，氧化液還應(ying)不斷地循環過(guo)濾，以除🛀去在氧(yang)化過程中産生(shēng)的不溶😍性副産(chǎn)品。氧化過程中(zhong)⚽，要注意不斷補(bu)充新鮮的原液(yè)，每次補🈚充的量(liang)約為開始投入(ru)量的1/4—1/3。
封閉處理(li)是将已發黑并(bing)用冷水充分清(qing)洗的工件🥰浸入(ru)脫水防鏽油1rain，浸(jin)入時要抖工件(jian)，以使脫水充分(fen)，浸油均勻。
脫水(shui)防鏽油能去除(chu)金屬表面的水(shuǐ)膜，并在其表面(mian)附着一層防鏽(xiu)油膜而保護金(jīn)屬不受腐蝕。除(chú)作上述封👄閉處(chu)理外，也可💔用于(yu)⛷️工序間防鏽等(deng)。
常溫氧化處理(li)後的工件表面(miàn)能産生一層可(ke)以擦去的黑色(se)粉💛末狀薄膜，這(zhe)并不影響氧化(hua)質量。一般除了(le)檢查需要外，這(zhè)🌐層粉末薄膜并(bìng)不要求擦去，内(nèi)層發黑膜的牢(láo)度和緻密性也(ye)随着存放時間(jian)而增🐉加。工件發(fā)黑後經水洗和(he)封閉處理，在3-4天(tiān)👅内，不要用手去(qù)擦拭。
關鍵詞：彈簧
注(zhu)：以上資訊由永(yong)嘉縣三和彈簧(huáng)有限公司整理(li)發布 轉載請注(zhù)明來源:https://aadj.cc/
›·